^{主燃燒室爐體}

^{a) 爐體為立式結(jié)構(gòu)，容器的焊接、制造、試驗(yàn)、設(shè)計(jì)和標(biāo)記按照GB50309工業(yè)窯爐標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，爐身堅(jiān)固可靠}

^{b ) 爐體采用標(biāo)準(zhǔn)鋼制造，全焊接結(jié)構(gòu)，并在爐體正上方安裝防爆門；防爆門必須包括防爆蓋、密封墊、拉桿或鉸鏈等部件}

^{c)  根據(jù)需要為每臺(tái)爐體提供所有必要的連接件。所有的連接件是適用于設(shè)計(jì)壓力和溫度的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)法蘭口或襯墊形式}

^{d) 爐體外表面的所有氧化皮和外來污物嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行予處理}

^{e) 爐體（包含爐底）噴防銹漆，防銹漆與介質(zhì)溫度相適應(yīng)}

^{f) 爐體內(nèi)的所有內(nèi)部管道必須在發(fā)運(yùn)前安裝完成，所有管道有固定的支吊架，可經(jīng)受一定的重力的沖擊,所有與工廠安裝對(duì)接的管路，線路，需位置正確，（對(duì)接口位置由供應(yīng)商提供）并負(fù)責(zé)對(duì)接口安裝}

^{g) 所有內(nèi)部襯板以不銹板制作，厚度2.5mm，襯板之間無(wú)縫對(duì)接，固定方式：襯板邊緣用2.5mm不銹鋼板及不銹鋼鋼釘鏈接，防止掛具與襯板之間剮蹭}

^{h) 爐壁為多層結(jié)構(gòu)，外層為2.0mm鋼板，型材加強(qiáng)；中間采用175mm陶瓷棉，壓緊后陶瓷纖維棉厚度為150mm}

^{i) 爐底采用耐火水泥澆筑而成，中間安裝小車移動(dòng)用的鋼軌}

^{j）爐門厚度100mm，四周有保溫密封布}

^{k）出火口有耐火水泥澆筑的耐火爐膛，防止火焰和產(chǎn)品直接接觸}

^{l）門鎖采用蝌蚪鎖緊裝置，鎖緊裝置可調(diào)節(jié)，鉸鏈采用人防式，輕松開關(guān)}

^副燃燒室

^{a) 放置在爐頂，采用2mm鋼板制作，外部加強(qiáng)筋采用3mm鋼條焊接加固，內(nèi)砌1800℃的高鋁材料，高鋁材料的厚度為150mm}

^{b)副燃燒室設(shè)計(jì)在設(shè)備的頂部，為燃燒室節(jié)省空間，和爐體間用螺絲緊固}

^煙囪

^{a) 保溫?zé)焽铇?biāo)準(zhǔn)高度為3米，分2節(jié)1500mm直筒煙囪，每節(jié)間用螺栓連接緊固,上方設(shè)計(jì)有防雨罩}

^{b) 外壁為全不銹鋼管，管壁1.0mm}

^{c) 煙囪內(nèi)壁為高溫陶瓷材料，厚度4cm}

^{d) 客戶的熱潔爐工作間高度若高于標(biāo)配煙囪高度，須增加煙囪，煙囪高度須高于房頂1000mm以上，煙囪若從外墻通出去，須增加彎頭及水平部分（此部分須同商務(wù)協(xié)商，并列入開口問題清單）}

^清洗要求

^{掛具經(jīng)熱潔爐處理后，可由水洗后表面無(wú)有機(jī)物灰塵，工件無(wú)變形現(xiàn)象}